008615129504491
| ವಸ್ತು | Gr 5, Gr 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
| ಪ್ರಮಾಣಿತ | ASTM F136, IS05832-3 |
| ಗಾತ್ರ | (1.0~12.0) T * (300~1000) W * (1000~2000 )L mm |
| ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | 0.05-0.2ಮಿಮೀ |
| ರಾಜ್ಯ | ಎಂ, ಅನೆಲ್ಡ್ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ | ನಯಗೊಳಿಸಿದ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈ |
| ಒರಟುತನ | ರಾ<3.2 ಉಂ |
100% ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷ ಪತ್ತೆ .
ತಪಾಸಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಈ ಭಾಗವು ತಪಾಸಣೆ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಡೆಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಾರ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ದೋಷಯುಕ್ತ ದಾಸ್ತಾನುಗಳಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
100% ಅತಿಗೆಂಪು ವ್ಯಾಸದ ಉಪಕರಣ ನಿಖರವಾದ ವ್ಯಾಸದ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ.
ವಿವರವಾದ ತಪಾಸಣೆ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ತಪಾಸಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ.
2. ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಪ್ರತಿ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಸಮವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಯಾದ ವ್ಯಾಸದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣವು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
100% ನೇರ ತಪಾಸಣೆ.
ಸ್ಟ್ರೈಟ್‌ನೆಸ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಎನ್ನುವುದು ರೇಖೆಯಿಂದ ರೇಖೆಯ ಮೇಲಿನ ಪ್ರತಿ ಬಿಂದುವಿನ ವಿಚಲನದ ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ, ನೇರತೆಯನ್ನು 0.3‰-0.5‰ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿವರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಳಗಿದ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಾಡ್ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಉರುಳುತ್ತದೆ, ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು 0.2 ಎಂಎಂ ರೂಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾನೆ.
100% ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ದೋಷ ಪತ್ತೆ.
3-14 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಸುರುಳಿಯೊಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಸುರುಳಿಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಮಾದರಿಯ ಹೊರ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಮೊದಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ದೋಷಗಳ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಒಳಹೊಕ್ಕು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
100% ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ.
AMS 2631 ರ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪನ್ನದೊಳಗಿನ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, 4D ಅಥವಾ 4W ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆಯ A, ಪ್ರದೇಶ B ನಿಮಿಷದ ಕಡಿತ ಸೇರಿದಂತೆ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ.ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ.A1-A5, ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವರ್ಧನೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ.ವಸ್ತುವು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ: ಜಂಟಿ , ಹಲ್ಲು ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟೇಶನ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ!
